- Задайте вопрос, мы онлайн:
| Назначение | для безе, для зефира |
|---|---|
| Ширина конвейера, мм | 400 |
| Производительность, кг/ч | 100, 150, 170 |
| Количество бункеров, шт | 1 |
| Количество форсунок, шт | 6 |
| Обьем бункера, л | 35 |
| Обогрев бункера | ТЭНы (свыше 120 °С) |
| Отливочный блок | обогреваемый, ТЭНы |
| Напряжение, В | 380 |
| Мощность, кВт | 4,5 |
| Расход сжатого воздуха | не более 80 дм³/мин |
| Материал обшивки корпуса | нержавеющая сталь |
| Габариты, мм | 2000/1000/1440 |
| Вес, кг | 300 |
| Страна-производитель | Россия |
Свяжитесь напрямую через встроенный чат без лишних задержек.
В каталоге представлены только надежные и проверенные поставщики.
Машина зефироотсадочная однобункерная ЗОМ-150
Машина зефироотсадочная предназначена для отсадки зефира на противень. Машина бывает одно и двухрядная. Соответственно происходит дозирование одного или двух рядов зефира за раз, что увеличивает производительность в 2 раза.
Машина оснащена поршневым насосом, системой обогрева бункера и насоса, транспортером ленточным, цветным touchscreen дисплеем. Так же машина может дооснащаться механизмом поворота дюз.
Машина оснащена максимальным количеством регулируемых температурных зон: температура стенок бункера, температура продукта в бункере, температура насосного блока. Все температурные зоны регулируются независимо друг от друга. Все настройки для удобства выведены на сенсорную операторскую панель. Все элементы кондитерского оборудования, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из материалов имеющих пищевой допуск.
Описание работы:
Машина оснащена своей памятью и способна запомнить до 30 программ. Оператор выбирает одну из них или вводит параметры сам (создает новую программу). После нажатия кнопки «Пуск» золотник переключается в положение всасывания и поршни перемещаются набирая заданный оператором объем мармелада. Объем дозирования регулируется в миллилитрах с панели оператора. Так же каждый поршень обладает своей регулировкой на общей поршневой рамке.
После всасывания золотник переключается в положение выдавливания, и поршни начинают свое движение в исходное положение — происходит дозирование массы через дюзы. Когда поршни оказываются в исходном положении, процесс дозирования завершается и конвейер передвигает противень на шаг, заданный оператором в параметрах программы.
